荷蘭磚生產時可能存在的問題

荷蘭磚面料層厚度不均勻，尤其是前后方向。

故障原因：織物層厚度不均勻，多數原因是底料布料不均勻所致。

處理方法：通過調整參數或調整設備，使底料下料更加均勻，調整方法與上述調整前后磚高度的方法相同。

故障原因：壓頭傾斜，前后不水平，導致預壓時，壓出的面料坑前后深度不同。

處理方法：校正壓頭的水平。

紅荷蘭磚機生產的織物層有麻點(表層中間有粗料)

在面包磚機的生產中，面料層出現麻點怎么辦？造成這種故障一般有以下五種情況？

故障原因：面料預壓的面料坑太淺。

處理方法:調整長面包磚機織物的預壓(預振)時間，增加織物坑的深度。(如果織物坑的深度接近開關，將接近開關降低。)如果增加織物的預壓時間，就無法增加織物坑的深度，可以通過減少耙料時間或者減少下料的預振時間來減少底料。

故障原因：更換面包磚機上的長排刷。

處理方法：更換長排刷。

故障原因：粗料車底框與?？虮砻嬷g的間隙過大，材料車返回時，殘留在?？虮砻?。

處理方法:檢查托盤(當托盤厚度不均勻時，粗料車底框和?？虮砻嬷g的間隙會變大或變小，留下剩余材料。)調整料車導軌的高度和水平，使料車下工作臺板和?？虮砻嫠?；料車底部的耐磨條磨損或?？虮砻婺p，修復?？虮砻婊蚋鼡Q料車的耐磨條。在不影響生產的情況下，在攪拌過程中，蕞大限度地增加底料的濕度，可以減少?？蛏系氖Ｓ嗖牧?。

4.故障原因:面包磚機布料時，耙料時間過長。裝滿粗料后，從料車底框與模塊上表面之間的間隙溢出，導致模塊表面殘留物過多。

處理方法：盡量減少耙料的時間。

故障原因：底料顆粒過粗，成型振動時，面料層突出。

處理方法：原材料要嚴格按照我公司的要求選擇。

面包磚機磚坯邊緣有毛邊或缺面料。

有些顧客問荷蘭磚批發機磚坯邊緣有毛邊或缺面料是什么原因造成的？怎樣解決？造成這種情況有兩個原因：

故障原因：?？蚺c壓頭板之間的間隙過大。

處理方法:調整壓頭，使壓頭板與?？蛑g的間隙盡可能均勻。如果?？蚺c壓頭板之間的間隙過大，無法調節，只能修理或更換壓頭板。

故障原因：成型振動幅度過大，織物從壓頭與?？蛑g的額間隙一處。

處理方法:降低成型振動幅度。(例如，通過降低成型壓力、降低泵壓力、擰緊?？蛳鹉z墊、減少固定架與振動箱之間的間隙、壓緊振動臺彈簧等。